四、 篆字幕墻施工安裝
　　篆體字的安裝工序分為五部分：1、鋼架加工；2、鋼架吊裝；3、飾面鋁板安裝；4、不銹鋼拉索安裝；5、篆體字吊裝。

　　篆體字的安裝工藝流程：

　　測量放線 → 埋件清理、糾偏 →鋼架加工、吊裝 → 包柱鋁板龍骨安裝 → 鋁板安裝 → 注膠 → 吊籃前支架調(diào)懸挑到1.8m → 安裝豎向拉索不銹鋼支架 → 安裝橫豎鋼索 → 橫豎鋼索調(diào)整、施加預(yù)應(yīng)力 → 篆體字按編號吊裝就位。

　　本文中僅對拉索結(jié)構(gòu)及篆字單元的施工進行介紹
　　1、不銹鋼拉索安裝
　　本幕墻工程中，不銹鋼拉索為篆字幕墻的受力構(gòu)件，橫豎形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。豎向拉索每層1根、每相鄰兩個軸線之間有2根。橫向拉索因為樓層高度不同而每層的數(shù)量也不同，4-15層為6米層高，橫向拉索有5根；15-18層為5米層高，橫向拉索有4根；19-43層為4.2米層高，橫向拉索有3根。主要材料：φ14不銹鋼拉索（19層以下）、φ12不銹鋼拉索（19層以上）、不銹鋼十字索扣。

　　不銹鋼拉索安裝位置距離玻璃表面700mm左右，所以利用玻璃幕墻施工用的吊籃將無法施工，故在不銹鋼拉索安裝之前，應(yīng)先將電動吊籃的支臂懸挑出前支架1.8m左右。因為篆字幕墻的受力鋼架都分布在軸線上，因此，在安裝不銹鋼拉索時，可以按每兩個軸線為一個安裝單元進行安裝。

　　安裝工藝：

　　豎向不銹鋼支撐安裝 → 豎向不銹鋼拉索安裝 → 橫向不銹鋼拉索安裝 → 收緊、預(yù)應(yīng)力調(diào)整 →安裝不銹鋼十字索扣
　　1) 豎向不銹鋼支撐安裝
　　豎向不銹鋼支撐安裝分為兩部分：懸挑不銹鋼支撐和斜撐。先將懸挑不銹鋼支撐安裝到從玻璃膠縫中預(yù)留出的不銹鋼耳片上（此耳片必須在玻璃安裝之前先安裝在豎向鋁龍骨上）。再將斜撐裝在預(yù)留的下耳片上，然后連接懸挑不銹鋼支撐和斜撐。

　　2) 豎向不銹鋼拉索安裝
　　每一根不銹鋼索上都有鋁銘牌編號，上面標(biāo)有長度數(shù)字，根據(jù)豎向支撐的間距選擇不銹鋼索。用專用的內(nèi)六角扳手將螺栓擰出，將鋼索套到向上（或向下）的耳片上，擰緊螺栓即可。

　　3) 橫向不銹鋼拉索安裝
　　在層間處，因為每相鄰兩個軸線間有兩個豎向不銹鋼支撐，故該部位的橫向不銹鋼索被分成三段，其余的橫向不銹鋼索則為兩軸線間通長。同樣，每一根橫向不銹鋼索上也都有鋁銘牌編號，根據(jù)不同的間距選擇不銹鋼索。用專用的內(nèi)六角扳手將螺栓擰出，將鋼索套到橫向耳片上，擰緊螺栓即可。

　　4) 收緊、預(yù)應(yīng)力調(diào)整
　　橫豎鋼索安裝完成后，收緊鋼索。采用專用的預(yù)應(yīng)力設(shè)備和儀器，給鋼索施加預(yù)應(yīng)力。對鋼索施加預(yù)應(yīng)力的次序為先對各鋼立柱位置的豎向索和位于各層間處位置的橫向索進行施加預(yù)應(yīng)力；再對位于各鋼立柱相鄰位置的兩根豎向索和位于各層間位置上下的兩根的橫向索進行施加預(yù)應(yīng)力，依次進行施加預(yù)應(yīng)力直至對所有鋼索的預(yù)應(yīng)力施加完成。

　　對不銹鋼索預(yù)應(yīng)力的施加過程應(yīng)分三級張拉進行：第一級張拉施加的預(yù)應(yīng)力應(yīng)達到最終預(yù)應(yīng)力值的20%，當(dāng)全部鋼索第一級張拉完成后，對索的分布尺寸進行一次復(fù)核測量，合格后進行第二級張拉，施加的預(yù)應(yīng)力應(yīng)達到最終預(yù)應(yīng)力值的80%，當(dāng)確定各節(jié)點和邊部支撐結(jié)構(gòu)無異常情況后，進行第三級張拉，達到最終預(yù)應(yīng)力值。

　　A、張拉準(zhǔn)備
　　安裝反力支座、油壓千斤頂于頂部箱型鋼橫梁上和右側(cè)豎向鋼立柱張拉部位。并將油壓千斤頂與油壓泵相連接，并檢查連接是否可靠；在預(yù)先設(shè)計好的測量控制點布置鋼索測量儀；檢查和校訂鋼索測力儀；檢查步話機等通訊設(shè)備,確保張拉控制通信聯(lián)絡(luò)及時通暢;

　　B、試張拉
　　在準(zhǔn)備工作結(jié)束后開啟油壓泵進行2-3次試張拉,以檢查張拉系統(tǒng)的機具是否正常。試張拉時的拉索張力不應(yīng)超過張拉力設(shè)計值的10%。在確定張拉系統(tǒng)機具工作正常可靠后放松油壓千斤頂;恢復(fù)張拉前初始狀態(tài)。

　　C、張拉鋼索
　　開啟油壓泵,在工程總指揮的指令下進行張拉。張拉過程中油壓泵控制人員應(yīng)保證連接在同一油壓泵的上的千斤頂工作一致，并分時段記錄千斤頂?shù)?a href='../../zsk/ct.asp?id=6001' target='_blank' style='font-size:1em; border-bottom:1px dotted blue;'>拉伸長度（鋼索拉伸長度），和預(yù)先設(shè)計的拉伸值進行對比,并根據(jù)總指揮的指令進行調(diào)整，進而保證橫索和豎索的張拉協(xié)調(diào)一致.
　　張拉過程中測量人員及時對索網(wǎng)的變形控制點進行監(jiān)測和記錄，并和預(yù)先設(shè)計的變形值進行對比核對,發(fā)現(xiàn)索網(wǎng)的變形超過或與預(yù)先設(shè)計的變形值不符合時立即報告總指揮停止張拉，分析原因，在采取必要的措施后方可繼續(xù)張拉施工。

　　在達到第一階段設(shè)計預(yù)緊力（詞條“預(yù)緊力”由行業(yè)大百科提供）20%后停止張拉施工。以張力計測定鋼索之張力。在索網(wǎng)結(jié)構(gòu)上設(shè)置控制點以作為索網(wǎng)張拉過程中的監(jiān)測標(biāo)識點；檢查豎索張力值及標(biāo)識點位置, 有必要則調(diào)整部分橫索或豎索。100小時后重測橫豎索張力值,若張力值不正確必須再次調(diào)整。

　　第二階段張拉施工
　　在第一階段張拉施工的基礎(chǔ)上進行第二次張拉施工,使索網(wǎng)體系的預(yù)緊力達到設(shè)計預(yù)緊力的80%，張拉施工及監(jiān)測控制工藝參照第一階段施工進行。

　　第三階段張拉施工
　　在第一階段和第二階段的張拉施工的基礎(chǔ)上進行第三次張拉施工,使索網(wǎng)體系的預(yù)緊力達到設(shè)計預(yù)緊力的100%，張拉施工及監(jiān)測控制工藝參照第一、第二階段施工進行。

　　D、檢查調(diào)整
　　檢查拉索張力值及標(biāo)識點位置, 有必要則調(diào)整部分橫索或豎索。

　　5) 不銹鋼索扣安裝
　　在不銹鋼索安裝、調(diào)試完成后，在橫豎鋼索交叉部位用不銹鋼十字索扣索緊橫豎鋼索。

　　2、篆字字體安裝
　　本幕墻工程中，篆體字的安裝分兩階段進行，第一階段安裝17層以下的篆體字；第二階段安裝17-43層的篆體字。因為篆體字的筆畫較多，而且很繁瑣，再加上每個字之間都有筆畫相互穿插、連接，為便于加工、運輸和安裝，我司在加工時，將每兩個軸線間從下到上的篆字系統(tǒng)橫向打斷，分成無數(shù)個小單元加工，然后編上號，運輸和安裝嚴(yán)格按照從下到上的編號順序組織和實施。

　　1)軌道吊安裝
　　本幕墻工程中，對于17層以下的篆體字安裝，采用軌道吊的形式吊裝。軌道吊布置在十八層，在安裝18層以下玻璃之前，先將軌道吊安裝到位。

　　2) 字體單元轉(zhuǎn)運存放
　　因現(xiàn)場場地狹小，為了篆體字的成品保護，施工時將字體單元統(tǒng)一存放在工地南門對面租建的臨時基地內(nèi)，吊裝時，按照編號順序用板塊運輸車轉(zhuǎn)運到吊點位置。其5000平方米的基地可以滿足30000平方米篆字的轉(zhuǎn)運和預(yù)存。

　　3) 不銹鋼底座安裝
　　當(dāng)字體單元板塊運至起吊點后，首先要檢查字體板塊是否完好，查看編號是否正確。然后將底座套到字體板塊預(yù)留的螺柱上，擰緊螺栓。注意：底座的槽口要與鋼索的方向一致。

　　4) 字體捆綁
　　當(dāng)?shù)鬃�安裝完成后，地面轉(zhuǎn)運工負(fù)責(zé)用綁帶將字體單元板塊捆綁牢固，吊點要放在字體的中心部位，保證字體板塊吊運過程中的整體平衡性。同時，在字體板塊下端的兩對角系上兩根纜風(fēng)繩，防止字體板塊在空中受風(fēng)力和其它因素的影響產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，撞壞字體板塊和其它成品。

　　5) 起吊
　　a、當(dāng)上述工作準(zhǔn)備到位后，在地面信號員的指揮下，活動小吊車司機放下吊鉤，接近地面時，減慢吊鉤速度，并按信號員指揮停車，等待吊掛。

　　b、地面轉(zhuǎn)運組將綁扎好的字體板塊掛在吊鉤上，扶住字體板塊，防止晃動，小吊車開始提升，升高0.5m，確認(rèn)正常后，人員應(yīng)從起吊點撤離，小吊車提速上行，啟動時應(yīng)低速運行，然后逐步加快達到全速。

　　c、提升過程中，注意保持勻速，平穩(wěn)上行。一次起升工作高程后進行變幅動作，操作平穩(wěn)，在到達限位開關(guān)時，要減速停車。起吊過程中遇到暴風(fēng)驟起，應(yīng)將起吊物放下，停止吊運。

　　6) 字體板塊就位
　　當(dāng)字體單元板塊被提升到指定位置后，吊籃里字體安裝人員用對講機指揮小吊車操作人員停止提升，吊籃里字體安裝人員利用掛在鋼絲繩上的手動葫蘆進行微調(diào)、就位，調(diào)整底座卡槽的位置，保證鋼索正好卡在字體背后的底座卡槽內(nèi)，將壓板（詞條“壓板”由行業(yè)大百科提供）壓住鋼索，擰緊螺栓。松掉掛鉤（詞條“掛鉤”由行業(yè)大百科提供），解掉捆綁帶。

　　（三）技術(shù)措施
　　1、篆體字板塊較大，在運輸和安裝過程中難免會發(fā)生碰撞，為做好成品保護，我司除了在字體表面覆膜外，還另外在每一個板塊字體筆劃的端頭套上一個50cm長的特殊縫制的護套，護套內(nèi)用海綿將字體筆劃端頭包裹，當(dāng)字體吊裝到位后，先解掉防撞護套再就位安裝。

　　2、為解決鋼架和篆體字的吊裝問題，我司擬在18層和屋面層安裝軌道吊，方便篆體字和鋼架吊裝。

　　3、不銹鋼拉索安裝完成后需要分階段施加預(yù)應(yīng)力，我司將從總部抽調(diào)4名專業(yè)技術(shù)人員和專用的預(yù)應(yīng)力設(shè)備、儀器到現(xiàn)場，給鋼索施加預(yù)應(yīng)力，完成鋼索預(yù)應(yīng)力的校核。

　　4、因為篆體字字形龐大，單個字規(guī)格最大達到6.5m×9.5m，我司擬將每個篆體字根據(jù)字形結(jié)構(gòu)分兩刀，分解成3個板塊。分解原則：左右結(jié)構(gòu)豎向分段、上下結(jié)構(gòu)或包圍結(jié)構(gòu)橫向分段。使之標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)律化、模塊化，這樣既有利于加工、運輸，也方便安裝。

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