近日，西南鋁罐料研發(fā)工作取得新進(jìn)展，0.270mm厚制罐料生產(chǎn)達(dá)到了批量生產(chǎn)的能力，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定化生產(chǎn)。這標(biāo)志著我國(guó)結(jié)束了罐料基本依賴進(jìn)口的局面，成功跨入世界鋁板帶加工技術(shù)先進(jìn)行列。
　　在保證罐體足夠強(qiáng)度和罐體制造過程高速、穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上，鋁板材的持續(xù)減薄是鋁制易拉罐與其它包裝材料競(jìng)爭(zhēng)和節(jié)能減排的必然要求，也是鋁加工技術(shù)發(fā)展水平的具體標(biāo)志。
　　西南鋁的罐料研究已持續(xù)了20余年，一直跟蹤國(guó)際先進(jìn)水平，實(shí)現(xiàn)了厚度的同步減薄。但是與市場(chǎng)要求的易拉罐料制耳率小、針孔罐率和斷罐率低的要求仍有較大距離。而且隨著市場(chǎng)要求的罐料厚度不斷減薄，對(duì)罐料的質(zhì)量提出了越來越高的要求，生產(chǎn)的技術(shù)難度越來越大。因此，與國(guó)際質(zhì)量要求一致的國(guó)內(nèi)罐料市場(chǎng)基本被進(jìn)口產(chǎn)品壟斷。
　　為了全面滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)要求，并逐步走向國(guó)際市場(chǎng)，西南鋁通過對(duì)國(guó)內(nèi)鋁加工先進(jìn)裝備、技術(shù)與研究隊(duì)伍的整合，自主開發(fā)高深沖性能鋁合金罐料生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)與工藝，實(shí)現(xiàn)了0.270mm罐體料的穩(wěn)定化批量生產(chǎn)。工作中，公司以技術(shù)產(chǎn)品技術(shù)精度為主要目標(biāo)，突破了高精度產(chǎn)品高效生產(chǎn)的技術(shù)難關(guān)，自主研發(fā)了多項(xiàng)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，為罐料產(chǎn)品的下一步開發(fā)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
　　此次罐料產(chǎn)品的成功開發(fā)與生產(chǎn)，為西南鋁實(shí)現(xiàn)“351”工程奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí)，躍升了我國(guó)鋁板帶加工水平，加速了我國(guó)由鋁加工大國(guó)向鋁加工強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變，使我國(guó)躋身為世界上高質(zhì)量鋁板帶加工的國(guó)家。