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鋁帶材橫切機組電氣控制原理?

回答:1  瀏覽:9693  提問時間:2012-7-11
鋁帶材橫切機組電氣控制原理
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  鋁帶材橫切機組的主要工作是將經(jīng)冷軋機軋制完畢的鋁帶材切去頭尾、切邊、矯直、橫切、垛板。主要設(shè)備有開卷機、切頭剪、圓盤剪、矯直機、飛剪、皮帶機、垛板臺等。飛剪是其中的關(guān)鍵設(shè)備,它在保證剪刃和機列其它設(shè)備及帶材的速度同步配合的情況下,將平動中的帶材按要求的定尺進(jìn)行高精度的剪切。  
  系統(tǒng)技術(shù)性能參數(shù):

  最高機列速度:60m/min、剪切長度:1000-4500mm、剪切誤差:小于±0。5mm、

  開卷最大張力:20000N、開卷卷徑:φ500-φ1700mm來料寬度:620-1260mm、 來料厚度:0。2-3。2mm(取決于矯直機)。

  A、 將傳統(tǒng)的接近開關(guān)定位,改為剪刃脈沖碼盤自動定位(調(diào)試時或更換碼盤時進(jìn)行一次自動定位),消除了接近開關(guān)有死區(qū)、易受溫度、震動等因素影響的缺點;

  B、 主程序執(zhí)行的循環(huán)時間不到1mS,從根本上保證了控制精度;

  C、 在線更改機列速度或剪切長度,不影響正常剪切;

  D、 采用特殊的優(yōu)化開方程序,大大減少了開方程序的執(zhí)行時間;

  E、 PLC采用PROFIBUS總線結(jié)構(gòu)的主從方式,大大地減少了現(xiàn)場電纜及接線工作,同時系統(tǒng)的可靠性也得到較大提高。
回答時間:2012-7-11

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