為推進精益管理體系建設，強化生產系統降本增效，8月15日，在零牌顧問專家的指導下，廣亞鋁業集團《精益管理體系建設》降本課題立項發表動員大會在廣亞鋁業南海基地舉行。零牌顧問機構廖為富、李藝鋒、黃日星、吳帆四位老師到場指導。集團鋁業事業部李英凱總經理、廣亞生產基地溫永勝總經理及生產、財務、采購等相關部門負責人參加了動員大會。

　　本次動員大會是今年三月公司與零牌顧問機構簽定合作協議后，進行的首次專項課題動員會。會前，顧問老師深入生產一線，通過現場走訪、面談、座談等形式進行了情況調研。各部門在顧問老師的指導下，充分發揚自省、自查、自糾的工作作風，從人、機、料、法、環五個方面，運用專業分析工具，如，魚骨圖，數據表等，系統梳理了部門目前存在的問題，并針對性地提出了改善優化的思路和對策。

　　動員大會上，李藝鋒老師代表顧問專家組對課題進行了說明。他表示，鋁型材企業生產忙閑不均的情況比較突出。通過加強管理，降本增效，縮短交期，可有效提升企業競爭力。針對本課題，我們將圍繞制定降本目標、實施降本活動、改善降本項目三方面統籌推進，形成閉環。公司目前已成立了課題推進委員會，由溫永勝總經理領銜主導，搭建了完整的組織班子。各部門也都制定了明確的改善目標和項目推進進度表。為激勵大家做好課題，公司還制定了激勵方案，每季度都有獎勵措施，表現優異的部門可作為年底評優的重要依據。相信大家群策群力，一定可以達成課題設定的目標和任務。

　　在隨后進行的課題說明會上，熔鑄、擠壓、模具、噴涂等12個部門分別就前期調研發現的問題、整理的思路對策進行了PPT說明。各部門均按照項目背景、現狀描述分析、思路和對策、組織架構、推進計劃和預期效果等六個模塊展開闡述。如，擠壓一車間就提出了加強新員工培訓;檢查提升模具、鋁棒質量等多項舉措，并計劃最近一個季度內，人均每天生產效率相比上個季度提升10%;模具車間則將降本增效的重點放在了提高一次上機合格率上面，計劃下季度月均一次上機合格率比今年前七個月月均提升7%。

　　說明會后，溫永勝總經理進行了總結講話。他指出，現在行業競爭激烈，要提高競爭力，就生產系統而言，最重要的就是降本、增效兩手抓;提速、降耗雙結合。只有這樣，才能將生產做上去，將競爭力做出來。

　　零牌顧問廖為富老師進行了總結發言，他表示，精益生產、降本增效，是當前疫情沖擊下，提升企業競爭力的有效方法。精益管理是系統工程，也是長期工程，更是點滴工程，只有從每一個環節，每一個細微處入手，降本增效才能落到實處，相信廣亞有更優異的表現。

　　李英凱總經理進行了壓軸講話，他指出，降本增效是廣亞應長期堅持、常抓不懈的大事。現在有了零牌顧問老師的指導，我們的精益管理一定會做得更好。當然，降本只是其中一個課題，今后圍繞精益生產還有很多課題需要我們去改善、提高。希望大家齊心協力，真抓實干，將課題切切實實推進下去，期待四季度能看到大家的新面貌、新成果、新效益。

　　本次動員會是一次群情振奮的大會。各部門負責人紛紛表示會后將不折不扣完成課題目標和任務。

　　零牌顧問是一家為企業提供管理咨詢服務的機構。零牌將西方管理科學的量化和嚴謹與東方管理哲學的睿智和圓通完美融合，致力于為企業提供一體化運營綜合解決方案。近20年來，零牌已先后為一萬多家企業提供了專業服務。廖為富和李藝鋒老師均擁有多年世界500強企業工作經驗，操盤過多家企業精益管理實踐。