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1、建筑幕墻設(shè)計過程中應(yīng)注意的問題
在建幕墻設(shè)計過程中，往往要結(jié)合該工程的實際情況來處理設(shè)計過程中遇到的具體問題，一般應(yīng)注意下列幾個問題：
1.1埋件部分：由于很多幕墻工程
招標滯后，
主體結(jié)構(gòu)已起到正負零以上了才招標，導(dǎo)致幕墻工程預(yù)埋未設(shè)置，因此在設(shè)計過程中應(yīng)掌握工程的進度，未設(shè)置
預(yù)埋件的部分應(yīng)采用
后置埋件代替。
預(yù)置，埋件板和后置埋件板規(guī)格一般選用300mm*200mm*10mm。預(yù)置埋件板
連接件一般用二級
鋼筋，
錨固長度計算得出；后置埋件的連接
螺栓應(yīng)采用直徑不小于12mm的
化學(xué)螺栓，不允許采用
膨脹螺栓代替。
1.2立柱、橫梁部分：立柱的力學(xué)計算模型應(yīng)符合工程實際，按規(guī)定應(yīng)設(shè)計成受拉
桿件。立柱和橫梁的材質(zhì)往往都采用
鋁合金型材，應(yīng)業(yè)主要求型材表面可進行
氟碳噴涂處理。在立柱計算跨度大的情況下也可采用矩形鋼管，表面進行除銹和氟碳噴涂。在應(yīng)用軟件計算時應(yīng)注意將立柱和橫梁的型材
截面特性參數(shù)計算準確，同時還應(yīng)注意校核桿件
強度和
撓度滿足要求，往往是桿件的撓度起控制作用。這里要注意層間立柱連接的問題，按規(guī)范要求閉口型材可采用長度不小于250mm的
芯柱連接，芯柱與型材連接處應(yīng)設(shè)置在下層立柱處，用
不銹鋼螺栓連接，上下層立柱之間應(yīng)留有不下于15mm的縫隙，縫隙處用
硅酮密封膠填充。
1.3幕墻與主體連接部分：幕墻與主體連接通過6mm厚
鍍鋅鋼
角碼將幕墻立柱與主體埋件連接，角碼數(shù)量為2個，鋼角碼與幕墻立柱通過2個不銹鋼螺栓連接，螺栓設(shè)置為兩行一列式。還應(yīng)注意鋼角碼與
鋁型材立柱連接時必須設(shè)置絕緣
墊片，目的是有效防止雙
金屬腐蝕。
1.4幕墻面板固定部分：按照規(guī)范要求，隱框或橫向半隱框
玻璃幕墻，每塊玻璃的下端宜設(shè)置兩個
鋁合金或不銹鋼托條，其長度不應(yīng)小于100mm，厚度不小于2mm高度不應(yīng)超出玻璃外表面。托條上應(yīng)設(shè)置
襯墊，在設(shè)計階段未設(shè)置托條或托條設(shè)置不當?shù)那闆r往往被忽略，所以應(yīng)重視。
1.5幕墻的防火防煙設(shè)計部分：按照規(guī)范規(guī)定幕墻與各層
樓板、
墻板間應(yīng)采用防火
巖棉封堵，厚度不應(yīng)小于100mm,并應(yīng)填充密實。樓層間水平防煙帶應(yīng)用厚度不小于1.5mm的
鍍鋅鋼板承托。由于幕墻的防火防煙部分主要作用是防煙，所以防煙帶的承托板與主體結(jié)構(gòu)、幕墻結(jié)構(gòu)及承托板之間的縫隙宜填充防火
密封材料。
1.6幕墻的防雷部分：幕墻的防雷系統(tǒng)由豎向避雷引下線和均勻環(huán)組成。幕墻豎向避雷引下線由上下電氣連通的豎骨料構(gòu)成，其水平距離不大于10m，安裝防雷導(dǎo)線前應(yīng)先除掉接觸面上的
鈍化氧化膜或
銹蝕；主體結(jié)構(gòu)每兩層(小于12m)設(shè)置一圈直徑為12ram
圓鋼作為均壓環(huán)；幕墻的防雷原理是雷電通過金屬立柱
傳導(dǎo)到層間的鍍鋅鋼角碼上，而鋼角碼又和均壓環(huán)可靠
焊接，均壓環(huán)和主體結(jié)構(gòu)的防雷系統(tǒng)連接，從而使雷電傳導(dǎo)到地面實現(xiàn)防雷作用。這里應(yīng)注意幾點。第一，立柱層問處有縫隙需用柔性防雷銅索是上下層立柱電氣連通；第二，鍍鋅鋼角碼與立柱間有
絕緣墊片，所以應(yīng)使用避雷不銹鋼接觸片將立柱和鋼角碼連通實現(xiàn)
導(dǎo)電作用；第三，水平環(huán)向的均壓環(huán)不是每層都設(shè)置。一般每兩層設(shè)置一道，在設(shè)置均壓環(huán)的樓層必須使均壓環(huán)與每個埋件都可靠焊接，并同主結(jié)構(gòu)的防雷系統(tǒng)可靠連接。
2、建筑幕墻施工過程中的工藝流程
幕墻的施工工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底一熟悉施工現(xiàn)場一預(yù)埋件的處理一預(yù)先進行測量放線一立柱的安裝一橫梁的安裝一防火層的安裝—玻璃的安裝一
硅酮密封膠施工。
2.1熟悉圖紙及技術(shù)交底：此過程是對整個工程的了解，在施工前對施工所用圖紙作出了全面了解，弄清整個位置的主導(dǎo)尺寸、
轉(zhuǎn)角、收口的處理方式以及整個建筑設(shè)計的風(fēng)格，并對整個施工組織設(shè)計有明確的認識。對施工進度的控制做到心中有數(shù)，同時根據(jù)實際情況編箭切實可行的施工方法、方案。
2.2熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗收；--是對照圖紙要求對下步工作的安排。
2.3預(yù)埋件的處理：在主體結(jié)構(gòu)施工階段。施工單位根據(jù)玻璃幕墻設(shè)計、制作單位提供的頊埋件
平面布置圖、埋件大樣圖，進行加工制作及預(yù)埋，埋件應(yīng)牢固、位置準確。安裝幕墻豎向
龍骨之前，預(yù)先將埋件剔出，
彈線后，如
標高和位置超出允許偏差值時，應(yīng)及時與設(shè)計方洽商進行處理。
2.4預(yù)先進行測量放線：根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層往上已彈的豎向軸線，對照原
結(jié)構(gòu)設(shè)計圖軸距尺寸，用經(jīng)緯儀核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，預(yù)先制定處理方案。核實主體結(jié)構(gòu)實際總標高是否與設(shè)計總標高相符，同時把各層的樓面標高標在樓板邊，以便安裝幕墻時核對。
2.5立柱的安裝：立柱由下而上進行，帶芯套的一端朝上，將連接件與主體預(yù)埋件連接，接好后進行調(diào)整和固定。立柱安裝標高偏差應(yīng)≤3mm，軸線前后偏差應(yīng)≤2咖，左右偏差應(yīng)《3mm。相鄰兩根立柱安裝標高偏差應(yīng)≤3一，同層立柱的最大標高偏差應(yīng)≤5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差應(yīng)≤2啪。
2.6橫梁的安裝：將橫梁兩端的連接件在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，接縫應(yīng)嚴密。相鄰兩根橫粱的水平標高偏差應(yīng)≤lmm；同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35m時應(yīng)《5m，當一幅幕墻寬度大于35m時應(yīng)≤7mm。同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進行。當安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固
定，以符合質(zhì)最要求。
2.7防火層的安裝：幕墻與主體結(jié)構(gòu)層之問的縫隙應(yīng)采用1120厚防火巖棉和1．5厚防火鋼板等
保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴密不漏水。按防火健筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJl6、《
高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范)GB50045、《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范)GB5022的規(guī)定實施。
2.8玻璃的安裝：玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。玻璃與
構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于兩塊
彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口寬度相同，長度不應(yīng)小于lOOmm；玻璃兩邊嵌入量及空隙直符合設(shè)計要求。玻璃四周橡
膠條應(yīng)按規(guī)定型號選用，鑲嵌平整。
橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長。其斷口應(yīng)留在四角；斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計角度，并應(yīng)用
粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。幕墻的分格玻璃接縫應(yīng)橫平豎直、均勻一致。
2.9硅酮密封膠施工：硅酮
耐候密封膠的施工厚度應(yīng)大于3．5ram，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍；較深的密封槽
門底部應(yīng)采用
聚乙烯發(fā)泡材料填塞。
硅酮耐候膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，并不得三面粘結(jié)。【完】
