五、充惰性氣體所需考慮的問題
使用惰性氣體(氬氣和氪氣)可以提高中空窗的節能效果。與空氣的主要構成部分氮氣相比,惰性氣體被吸附性較弱。盡管如此,仍然能被某些干燥劑(13X和二氧化硅)吸附。為獲得減少噪音及改善熱傳導效果而使用六氟化硫替代空氣時,也需考慮空氣吸附的問題。在考慮空氣吸附時,3A是最好的吸附劑,13X和二氧化硅最差,應避免使用。 在充惰性氣體的中空玻璃內使何種干燥劑也會影響中空玻璃內最終氣體構成,而后者又取決于向中空玻璃內充填惰性氣體的方式。如果充惰性氣體的方法為置換法,那么,在充惰性氣體(氬氣)之前,任何具有空氣吸附性能的干燥劑都會吸附了一定量的空氣。密封后,這些空氣將與氬氣不斷交換,直到達到某種均衡狀態為止。其結果在一定程度上降低中空玻璃內的氬氣濃度,這種現象只有用13X和二氧化硅作為干燥劑時可以測量出來。如果使用(惰性氣體)氬氣,采取先真空后充氣的方法,可減輕這種現象。
六、干燥劑的選擇要考慮其綜合性質
掌握前面闡述的干燥劑的性質是十分必要的。對廠家來說,生產中空玻璃之前必須確定使用何種干燥劑。而選擇干燥劑,必須考慮干燥劑的綜合性質。在我們綜合這些性質前,必須首先考慮生產所要采用哪種密封系統,以及在中空玻璃內還使用哪些其他材料。
熱融丁基膠、聚安酯、硅酮膠以及其他與聚異丁烯膠的其他密封膠,即使在天氣非常惡劣的情況下,也不會向空氣層內釋放有機溶質氣體。在這種情況下,3A干燥劑是最好的選擇。某些聚硫膠單道密封系統及聚硫膠、聚異丁烯膠的雙道密封系統。可能空氣層內釋放有機溶質氣體,所以建議使用3A與13X(或二氧化硅)的混合物。表三列出干燥劑與密封膠正確搭配的幾種情況。
表3 干燥劑的選擇—密封膠
密封膠 | 建議使用的干燥劑 |
熱融丁基膠 | 3A |
聚胺酯 | 3A |
聚硫膠 單道密封 | 3A/13X |
聚硫膠/聚異丁烯膠 | 3A或3A/13X |
其他密封膠/聚異丁烯膠 | 3A |
在使用裝飾條或LOW-E玻璃時,應該謹慎。雖然LOW-E鍍膜本身不會減少中空玻璃的空氣間隔,但是化學霧卻更明顯。目前,使用裝飾條越來越多。按照廠家的具體操作指南及建議,安裝裝飾條不會產生任何問題。不妥當地使用某種油漆和切割油是導致兩片玻璃內污染源之一。這時,如僅僅使用3A而沒按一定比例與較大孔徑的干燥劑(13X)混合使用,化學霧就會產生。
表四列出四種主要干燥劑及需要考慮的四個相應性質。表內符號的含義,一個對號表示相對某一性質干燥劑是好的,兩個對號表示更好,三個對號表示最好。類似的,一個X好表示相對某一性質使用干燥劑是差的,兩個X號表示更差,三個X號表示最差。沒有任何一種干燥劑對三種性質都同時帶有對號。例如,如果有機溶質沒有可能進入空氣層時,干燥劑3A是最佳選擇。干燥劑13X吸附水和溶質的能力最大,但也吸附了最多的空氣(和惰性氣體氬氣和氪氣),4A吸附水的能力第二大,但對溶質的吸附能力為零,并仍然吸附空氣(和氬氣/氪氣)。二氧化硅吸附溶質的能力好,空氣吸附能力也不大,但是它吸附水的能力最差,特別是在低露點的條件下。
當需要干燥劑同時具有吸附水和溶質的能力時,廠家應使用3A和13X的混合干燥劑或3A與二氧化硅的混合物。
表4 干燥劑的選擇—需綜合性質
吸附水的能力 | 吸附溶質的能力 | 吸附空氣的能力 | 吸附氬氣/氪氣的能力 | |
3A分子篩 | √ | ××× | √√√ | √√ |
4A分子篩 | √√ | ××× | ×× | ×× |
13X分子篩 | √√√ | √√ | ××× | ××× |
二氧化硅 | ××× | √ | × | ×× |
七、干燥劑的數量——使用多少?
確定干燥劑使用量的方法有三:
(1)經驗法;
(2)濕度平衡法;
(3)等量法。
經驗法簡單易行。根據經驗,大多數廠家只充兩個長邊或一個長邊加一個短邊。使用經驗法可為中空窗的壽命期提供足夠的干燥劑。
溫度平行法。盡管濕度平衡法是一種較科學的方法,但仍要求好的加工質量來保證你的假設成立。首先,你需要足夠的干燥劑來除去生產中殘余在中空玻璃內的水汽(和溶質)。然后,你需要有根據地推測一下,在中空玻璃壽命期間進入中空玻璃內的水分會有多少。初始干燥所需分子篩量很少。例如,規格為30×30×1/2英寸的中空玻璃在溫度21℃相對濕度80%條件下,空氣層內所含水分僅為0.1克。如果窗的兩邊充3A干燥劑,大約可裝90克。在這90克干燥劑中,用來干燥露點-40℃時的空氣(或氣體)需要的干燥劑不超過1克,但使用二氧化硅達到該露點卻需要10克干燥劑。
相對濕度驅動力作用下,當中空窗外的相對濕度較空氣層內的相對濕度高時,會有更多的濕氣進入中空窗內。用濕度平行法可計算求出在窗戶壽命期內吸附進入中窗內水分所需的干燥劑量。計算時,必需知道水進入窗內的速度或濕氣透過率(MVTR),窗戶的設計壽命及其壽命期內的最低露點。ASTME398規定了測量中空窗密封膠濕氣透過率的步驟。濕氣透過率與下列因數有關。
1.使用的密封膠種類;
2.中空玻璃的構造方法;
3.濕氣透過路線的面積及路線長度;
4.加工質量。
事實上,加工質量是影響濕氣透過率的最重要因素,因為濕氣經過的路線以及透過的面積都取決于加工質量。此外,中空窗的構造方法主要指隔條拐角的設計,也影響濕氣透過率的大小。
最常用的方法是等量法。等量法是指按照美國檢測要求(ASTME-773和E-774),符合此標準的中空玻璃廠家,在生產中使用的干燥劑與送檢樣品使用的干燥劑必須等量或更多。例如,如果送檢窗(四邊充填分子篩)通過CBA等級,那么該送檢窗則使用了0.6克干燥劑/英寸。因此,正式生產的中空窗所充填的干燥劑也必須達到0.6克/英寸。一個規格30×40英寸的中空窗的周長是140英寸,需要至少84克的干燥劑(0.6×140)。表五給出其他幾種情況。
表5 代表性的中空玻璃均衡例子 140*20*1/4檢測窗戶
檢測窗充的邊 | 干燥劑(克) | 周長(英寸) | 干燥劑使用(克/英寸) |
4邊 | 41 | 68 | 0.6 |
兩長邊 | 27 | 68 | 0.4 |
一長邊一短邊 | 20 | 68 | 0.3 |
一長邊 | 14 | 68 | 0.2 |
八、結 論
干燥劑從中空玻璃內吸附濕氣和溶質的能力是影響中空窗性能的關鍵。本文所述的干燥劑的基本原理適用于所有中空窗的組裝,而無論這些窗采用的是傳統的間隔條,還是U型條,超級間條,或者其他冷橋隔條系統。